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如何操作撕碎机刀片？

现在很多人都买过撕碎机刀片，却不怎么清楚撕碎机刀片的操作规程。下面来说两大点撕碎机刀片该要如何的去操作。

一、撕碎机刀片认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

工作前：

1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

工作中：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板蕞的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

6、对于液压摆式液压闸式破碎机刀片剪切板料的厚度，应根据《板料-强度与板厚关系曲线图》来确定。

一、刀片磨损过渡。

解决方法：及时换刀或更换切削刃

二、切削液流量不足或加注方法不正确，造成撕碎机刀片聚冷聚热而损坏。

解决方法：

1、加大切削液的流量;

2、合理布置切削液喷嘴的位置;

3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等，提高冷却效果;

4、采用干切削减小对切纸机刀片的热冲击。

三、撕碎机刀片安装不正确。如，切断圆刀片安装过高或过低;

解决方法：重新安装刀片

四、工艺系统刚性太差，造成切削振动过大。

1、增加工件的辅助支撑，提高工件装夹刚性;

2、减小撕碎机刀片的悬伸长度;

3、适当减小机械刀片的后角;采用其他的消振措施。

五、操作不甚。如撕碎机刀片从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀，即行停车等。

如何正确的使用撕碎机刀片

撕碎机刀片并不是十分常见，因为对于撕碎机的使用也不是很频繁，但是在特定的领域它还是必不可缺的工具。下面国联小编给大家详细介绍下如何正确的使用撕碎机刀片。

1、稳定固件

撕碎机刀片与机器的安装要牢固，安装完毕后检查各个部分安装牢固的情况，如果还有松动之处立即拧紧。还要检查机器的皮带的宽松程度如何，-机器能够正常运行。

2、检查刀片

在使用前，检查它的刀片试运作情况，用手转动转子，检查刀片是否正常，要-刀片使用时它的旋转的朝向和所规定的指向是一致的。

3、正确的投料

同时对于撕碎机，在使用时要注意它的运作情况，查看送料是否均匀、工作时间是否过长等，这些都是需要注意的地方。一旦在使用的过程中出现振动、机器的温度过-情况，要立即停止操作，检查排除问题后再继续。

机械行业的发展对于机械刀片而言是一个-，国内的刀片企业只要抓住这个-进行生产制造，那么在市场中就会占据一定的社会-，从而得到一定程度的利润产生。目前的市场中，由于人们的需求产生的新型刀片种类众多，其中撕碎机刀片、破碎机刀片和粉碎机刀片都是应运而生的。

破碎机是一种新型机床设备，其主要是引进了国外的-技术进行生产制造的，在其实施剪切的过程中，破碎机刀片的应用是非常重要的。而破碎机刀片的性能对于加工工件的具有非常重要的影响，而为了-的满足用户对于各种加工材料的高要求，我们在对破碎机刀片进行生产的过程中一定要进行一定的技术改进，使其能够-地满足加工的要求。